ニイガタ株式会社
試作・樹脂加工・工業デザイン・レンズ・実験装置・モデリング・プラスチック加工
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ニイガタ株式会社
お客様のニーズに合わせ、 私達のサービスは自由に形を変える。
ご依頼内容に対して最適なる技術を組み合わせ、高精度、高品質、高コストパフォーマンスの試作品をご提供。
専門分野設計者による、量産効率性まで考慮したデザイン・設計をご提供。
紙図面・2Dデータ・ラフスケッチ・口頭説明他、指示形態問わず3Dデータ作成。
単純形状から難形状まで、多種多様な素材の機械加工に対応。
各種治具の製作を、口頭説明、現物合わせより製作。
試作品製作において積み上げたノウハウ、部品加工技術を駆使し、一品物の実験装置、補助具等設計製作。
マシニングセンターなどで不可能な加工、成型品の2次加工などに、迅速かつ高品質にてご対応。
段取り技術、治具製作技術、計測技術、データ修正技術、モデリング技術、「本当に使える」データをご提供。
 
目次
 
 
お客様と取組む「ものづくり」
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ニイガタ株式会社
〒 230-0071
神奈川県横浜市鶴見区駒岡2-12-5
TEL:045-580-3181
FAX:045-580-0688
E-mail:info@ni-gata.co.jp
用語説明
あくまでもニイガタ社内独自の用語解釈説明であり一般用語と異なる部分も多々あることをご了承下さい。


【ア行】
RP
ラピッドプロトタイピングの略、弊社内では粉末焼結造型機もしくは光造型機の呼び名で使用。
アクリル
透明度、屈折率ともに高い樹脂で、弊社ではレンズ試作、アクリル水槽など可視部分に使用する。
アクリル加工
試作用途別に切削、溶剤接着、重合接着、曲げ等多様な加工を適用できる。
アッセンブリーデータ
3D上で複数部品が組上げられたデータ
アルミ
鉄の約 35%の比重で軽量で展性に富む金属で加工し易い。
アルミ加工
弊社においては切削加工もしくは曲げ、板金加工。
NCデータ
マシニングを動かすプログラム言語。
NC
Numerical Control=数値制御の略称。マシニングを制御する方式の一つ。
エッジキャム
弊社のメイン3DCAD・CAM。サーフェイスモデラーの為、融通性有り。
【カ行】
開発
弊社においては工業製品の開発。
開発支援
工業製品の開発において、弊社の能力にてお手伝いできること。
キャティア
フランスの3DCADで、飛行機、船、車等の設計に使用。国内外大手が使用している。
キャドドクター
国内メーカー(エリジオン)開発の非常に優秀な、データ修復ソフト。弊社所有。
CAD
2Dもしくは3DCADソフトシステム、主に作図、2Dまたは3Dデータの製作に不可欠。
CAM
CADにより作成したデータ。
金属
弊社においては主にSUS、鉄、銅、チタン他。
削り出し
弊社においては、ムクのブロックを切削のみで形状を作る事。
工業デザイン
工業用品を使用目的、見た目、機能、性能、量産性等諸条件の枠内にて形創ること。
工業彫刻
平面彫刻機、NC彫刻機、マシニングセンターを利用した技術ジャンル。東京工業彫刻協同組合がある。
【サ行】
3軸
X,Y,Zの3軸を同時制御して加工する技術 弊社のマシニングセンターは全て対応。
試作
モックアップ、ワーキングモデル、他試作にかかわる総称=プロトタイプ。
3D
XYZで表現できる3次元、弊社においては3D-CAD上でモデリングされたデータ。
治具
実験、加工、測定する際に使用する補器。弊社の得意ジャンル。
実験水槽
流体力学他で欠かせないもの、弊社においては主にアクリルで製作。
実験装置
大学研究室、企業研究所で使用する1品ものが弊社においては殆ど。
シミュレーション
弊社においては主に、3Dデータ上にての可動部のシミュレーション。
小ロット
1ヶよりのご対応、弊社の得意とするジャンル。
樹脂
弊社においては合成樹脂(化学的に製作)の総称。
樹脂加工
合成樹脂の機械加工。
樹脂溶接
熱により溶接材料を溶かし、接着する作業。
樹脂溶着
溶剤により対象樹脂を溶かし接着する作業。
樹脂塗装
合成樹脂表面に施す塗装。
樹脂レンズ試作
主にアクリル、PC等を利用して切削加工したレンズ、現在弊社で力を入れているジャンルの一つ。
真空注型
シリコン型を使用し、マスターモデルを複数コピーする技術。
成型品追加工
主に射出成型により作られた成型品の後加工。
設計
デザインを具体的に図面化または3Dデータ化、公差設定等ものづくりの知識は必須。
切削加工
彫刻機、マシニングセンター、旋盤等を利用した除去加工。
ソリッドワークス
ミッドレンジ3DCADの世界的メジャーCAD。
【タ行】
多面加工
マシニングセンターにて、段取りを変えながらあらゆる面を加工。弊社においては6面+αが可能。
中間ファイル形式
異なるCAD間のデータ交換に利用するファイルDXF,DWG,IGES,STEP,STL,PARASOLID他。
データ修正、修復
異なるキャド間で中間ファイル形式によりやり取りした際に生じる、データの不具合の修正。
トップソリッド
弊社のメイン3DCAD。ソリッドモデラー。
【ナ行】
2D
XYで表現できる2次元、弊社においては2D-CADデータもしくは紙図面。
生データ
各CAD独自のデータ。
【ハ行】
板金加工
金属を曲げて形状を作る技術。
ハンドワーク
手加工。
波力発電
弊社にかかわる部分は東陽設計工業㈱様の試作。
表面処理
弊社においては、塗装、ショットブラスト、アルマイト、各種メッキ。
微細流路
微細加工技術を使用した流路。
微細加工
非常に細かい部品の試作、微細流路加工、微細機能部品など社内技術確立中。
プラスチック
弊社においては主に熱可塑性合成樹脂を指す。
プラスチック加工
合成樹脂の切削、曲げ、接着加工。
粉末焼結造型機
RPの1種で、ナイロン粉末をレーザーにより焼結成型する機械。強度、耐熱に優れる。
平面彫刻機
もとはドイツに由来する加工機、パンタグラフ構造をもつ万能機械、現在国内製造メーカーは無し、但し弊社では在庫含めて6台所有。
【マ行】
曲げ加工
樹脂、または金属を応力、他で塑性加工する技術。
マシニングセンター
自動工具交換機能をももち、目的合わせてフライス加工、中ぐり加工、タップ加工他の異種の加工を1台で行うことができる工作機械。
モデリング
弊社では主に3Dモデリングの事。(モデリングとは立体データ作成)
モックアップモデル
外観試作。(機能の確認は無し)
【ヤ行・ラ行・ワ行】
レーザー加工
レーザー彫刻または、板金にてレーザー抜き加工。
ワーキングモデル
機能試作。(可動部、内部組み込み等製品に順ずるレベルの試作)
流体力学
流体の変形、応力を扱う学問。弊社でご協力させていただいている分野
リバースエンジニアリング
現物より形状測定を行い、寸法チェック、再モデリング等に利用。治具製作、測定、モデリングデータ修正等様々な技術が必要。
4軸
X,Y,Z,Bの4軸を同時制御して加工する技術。弊社マシニングセンターは1台対応。

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